загрузка...
Види з'єднань деталей з тонколистового металу. Технологія гнуття тонколистового металу - 20 Августа 2014
Главная » 2014 » Август » 20 » Види з'єднань деталей з тонколистового металу. Технологія гнуття тонколистового металу
11:36
Види з'єднань деталей з тонколистового металу. Технологія гнуття тонколистового металу

1. Згадай, які види з'єднань деталей з конструкційних матеріалів тобі відомі. У чому їхня сутність? Що між ними спільного та в чому відмінність?
2. Які геометричні тіла називають об'ємними?
3. Що називають розгорткою? Як утворюється розгортка?
4.  Що називають припуском? Для чого він призначений?
Великого поширення при виготовленні виробів з тонколистового металу набуло з'єднання окремих деталей склепуванням. Його застосовують при покритті дахів будинків, виготовленні металевих ринв, відер, поливальниць, інших виробів.
Гнуття - це слюсарна операція, у ході якої заготовці надають потрібної зігнутої форми (мал. 98).
Послідовність гнуття залежить від форми, розмірів і матеріалу заготовки майбутнього виробу. Ці відомості дістають, ознайомившись із кресленням виробу.
Гнуття розпочинають після розмічання заготовки. Розглянемо прийоми гнуття, які будуть виконуватися під час виготовлення виробів у шкільних майстернях.
Гнуття розпочинають після розмічання заготовки.
Якщо використовується заготовка з алюмінію, розмітку виконують олівцем або фломастером, але не рисувалкою, оскільки при згинанні заготовка може зламатись уздовж лінії розмітки. Щоб зігнути заготовку під прямим кутом, її закріплюють у лещатах так, щоб лінія згину була на рівні нагубників. Згинають заготовку поступовими ударами киянки (мал. 99).
Найпростіший спосіб з'єднання гнуттям - це з'єднання однофальце-вим швом.
Фальц - вид шва, який утворюється при з'єднанні листів тонколистового металу.
За зовнішнім виглядом розрізняють фальцеві з'єднання вертикальні й горизонтальні, одинарні й подвійні (мал. 100).
Під час покриття дахів будинків для з'єднання листів жерсті використовують подвійні вертикальні та горизонтальні фальцеві шви. Для закриття фальців застосовують спеціальний інструмент. Таку роботу виконують покрівельники-жерстяники (мал. 101).
Розглянемо прийоми утворення фальцевих швів ручним способом. Спочатку на заготовці розмічають лінії згину (мал. 102).
Ширина фальца повинна бути в десять разів більшою від товщини листа матеріалу, з якого виготовляється виріб. Після цього вздовж розмічених на прямокутній крайці ліній згинають заготовку під прямим кутом (мал. 103).
Потім лист перевертають і зігнуту крайку підгинають до верхньої частини листа (мал. 104, а).
Аналогічні прийоми застосовують для підгинання крайки другого листа. Після цього обидва листи з'єднують у замок і ущільнюють киянкою (мал. 104, б).
Зазначене з'єднання виконують також на дерев'яній основі у закріпленому на ній металевому кутнику (мал. 105).
Для більш якісного ущільнення лежачого фальца застосовують спеціальний інструмент - фальцівку (мал. 106).
Для гнуття заготовок під різними кутами або надання їм округлої форми використовують спеціальні оправки (мал. 107).
Оправку розміщують на верстаку або закріплюють у лещатах (мал. 108). Заготовку розміщують на оправці так, щоб лінія розмітки була зверху. Легкими ударами киянки по лінії розмітки намічають згин, а потім, ударяючи по черзі вздовж поверхні, завершують згинання заготовки.
Технологію гнуття заготовок циліндричної та прямокутної форм у лещатах зображено на малюнку 109.
У виробничих умовах вироби згинають без ударного навантаження під тиском на пресах. Робочою частиною преса є штамп. Він складається з матриці й пуансона (мал. ПО).
Форма матриці й пуансона повторює форму деталі. На матрицю кладуть заготовку. Під дією преса пуансон входить у матрицю і згинає заготовку, надаючи їй потрібної форми. Для деталей різної форми потрібен свій штамп. Використання штампів для гнуття забезпечує високу точність виробів, значно підвищує продуктивність праці.
Крім штампів, у виробничих умовах використовують профілезгинальні стани. На них лист металу пропускають через профільні валки, що обертаються. Під дією валків лист згинається і набуває потрібного профілю (мал. 111).
Гнуття виробів складної конфігурації здійснюють різними за конструкцією ручними та механічними вальцівками (мал. 112).
Нерухомі з'єднання виконують і іншими способами. Про технологію їх виконання ти дізнаєшся з наступних параграфів.
Під час з'єднання деталей з тонколистового металу необхідно дотримуватися таких правил безпеки:
1.  Роботи виконувати у спецодязі.
2.  Молоток або киянка повинні бути міцно закріплені (насаджені) на рукоятках.
3.  Ударні частини молотків, киянок та робочі частини обтискачів, вальцівок, оправок не повинні мати вм'ятин, тріщин, задирок.
4.  Оправки слід міцно затискувати в лещатах.
5.  Не можна перевіряти якість з'єднання деталей на дотик.
6.  Забороняється здмухувати ошурки. Прибирати робоче місце треба щіткою-зміталкою.

 


Категория:
2014
| Просмотров: 569 |
gdz-masters.org © 2016 Яндекс.Метрика
Закрыть